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价值流图培训

价值流图培训是一种专注于识别、分析和优化业务流程的培训方法。通过绘制价值流图,参与者可以直观地看到从原材料到成品交付的整个流程,识别出其中的浪费和瓶颈。这种培训通常适用于制造业、服务业等多个领域,目的是提高效率、降低成本和提升客户满意度。学员不仅学习绘制和解读价值流图,还掌握改进流程的方法和工具,推动组织的持续改进和精益管理。... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

本课程专为企业生产管理者设计,旨在通过精益价值流(VSM)改善培训,帮助企业识别并消除生产流程中的各种浪费行为。通过系统的价值流分析方法,学员将学会绘制当前与未来的价值流图,制定切实可行的改善计划,从而提升企业的生产效率和响应能力。通过案例分析、互动问答和分组讨论,学员不仅能掌握精益生产的核心理念,还能在实际操作中应用所学,真正实现企业的精益转型。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

这门课程旨在为企业提供深入理解和应用精益价值流的工具和方法。通过一天的高强度培训,学员将学习如何绘制和分析企业的现状价值流图,识别并消除运营中的浪费,并规划未来的精益价值流图。课程内容涵盖精益思想的核心原则、价值流分析基础知识及实战应用,适合总经理、生技经理等相关管理人员。由经验丰富的精益生产专家授课,课程将帮助企业降低成本、提升竞争力,迈向卓越运营。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

本课程专为那些已掌握精益工具和方法但在实践中遇到瓶颈的企业设计,通过系统化的价值流分析,学员将学习如何识别和实施最有效的改进措施。课程结合理论讲解、案例分析和实践练习,使学员不仅理解精益价值流图的概念,还能在实际工作中灵活运用。课程采用启发式互动教学,名师现场答疑,确保学员在生动有趣的学习过程中实现知识与实践的无缝对接,助力企业战略目标的达成。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

随着市场变化,越来越多企业面临订单交货期短、订单变更频繁、紧急订单多等挑战。VSM价值流分析作为一种系统性挖掘浪费的有效工具,能够帮助企业提升生产效率,降低制造成本。本课程通过理论讲授、案例解析、练习和实战演练,全面覆盖价值流分析的各个层面,旨在培养企业中高级精益改善人才,解决生产和管理过程中的核心问题。无论是生产管理者还是技术工程师,都能从中受益,提升企业竞争力和盈利能力。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

中国制造业面临新常态及中美贸易战的双重挑战,如何在萎缩的增量市场中求得生存与发展?本课程以精益生产模式为核心,结合实际案例与生动互动,教授学员绘制并应用价值流程图(VSM)的方法,帮助企业实现从“产能最大化”向“效率最大化、成本最优化”的转型。通过系统的理论讲解和实用的工具运用,学员不仅能掌握改善流程的技巧,更能在实际工作中迅速应用,助力企业走出寒冬,走向高效运营的春天。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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朱跃进:《VSM价值流分析》

这门课程将带领您深入了解如何通过价值流分析优化生产活动和企业资源利用。通过系统的数据采集和图析,学员将学会识别和消除浪费,实现均衡生产和客户驱动的流动。课程涵盖价值流图的绘制、当前状况分析、数据解析以及过程改进,最终帮助企业达到系统改进的目标。小组实战环节更是让您亲身体验和解决实际生产问题,确保学以致用。加入我们,共同提升企业竞争力!

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

如果您正在为生产效率低、制造成本高而苦恼,本课程将为您提供全面的解决方案。通过精益价值流的分析和改善,您将学会如何识别并消除生产过程中的浪费,提升库存周转率和快速反应能力,从而实现成本降低和效率提升。无论您是精益工程师、生产主管还是经理,本课程都将为您提供实用的工具和方法,帮助企业从传统生产模式向精益生产模式成功转型。两天的课程将为您带来全新的洞察和实践,助力企业在竞争中脱颖而出。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

价值流图分析(VSM)课程是一门为期两天的深入培训,旨在帮助企业管理人员和工程技术人员掌握精益生产的基础知识和实用工具。课程通过讲解和实操辅导,指导学员绘制现状和未来价值流图,识别运营中的浪费和流程断点,并制定有效的改善计划。通过这一课程,您将学会如何消除浪费,提高效率,为企业实现持续改进奠定坚实基础。快来加入我们,共同开启精益生产的高效之旅!

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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「VSM价值流」培训讲师

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制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。

「VSM价值流」培训 相关文章

在当今快速变化的商业环境中,企业必须不断优化其流程,以提高效率、降低成本并增强客户满意度。价值流图(Value Stream Mapping,简称VSM)作为一种强大的工具,能够帮助企业识别和消除浪费,从而优化流程。本文将围绕价值流图培训展开,详细介绍其重要性、基本概念、实施步骤以及实际应用。

什么是价值流图?

价值流图是用于分析和设计流程的一种工具,它帮助团队识别和消除浪费,从而优化整个流程。通过绘制价值流图,企业可以清晰地看到从原材料到成品的整个过程,并找到改进的机会。

价值流图的基本构成

一个完整的价值流图通常包括以下几个部分:

  • 信息流:描述订单、计划和生产信息的流动。
  • 物料流:展示物料在生产过程中的流动。
  • 时间线:记录每个步骤所花费的时间。
  • 价值和非价值活动:识别哪些活动是为客户创造价值的,哪些不是。

为什么要进行价值流图培训?

价值流图培训对于企业优化流程和提升绩效具有重要意义。以下是进行价值流图培训的几大理由:

提高流程可视化

通过培训,员工可以学会如何绘制和分析价值流图,从而使复杂的流程变得可视化。**这有助于团队更好地理解流程中的每个步骤**,并识别出潜在的改进机会。

增强团队协作

价值流图培训通常需要跨部门的协作。**这种协作有助于打破部门壁垒**,促进信息共享和共同解决问题,从而提升团队的整体效率。

识别和消除浪费

通过价值流图,企业可以识别出流程中的浪费环节。浪费通常包括过度生产、等待时间、运输、库存、动作、过度加工和缺陷。**消除这些浪费可以显著提高流程效率**,降低成本。

持续改进

价值流图不仅是一次性的工具,而是持续改进的基础。**通过定期更新和分析价值流图**,企业可以不断优化其流程,保持竞争优势。

如何实施价值流图培训?

实施价值流图培训需要一个系统的方法。以下是一个典型的培训流程:

步骤一:准备阶段

在培训开始前,需要进行充分的准备工作:

  1. 确定培训目标:了解企业的需求和期望,明确培训的具体目标。
  2. 组建培训团队:选择具有相关经验和技能的培训师和学员。
  3. 收集数据:收集有关当前流程的数据,包括时间、成本、质量等。

步骤二:绘制当前状态图

在培训的初期阶段,学员将学习如何绘制当前状态图:

  1. 选择一个具体的流程:选择一个需要改进的具体流程。
  2. 绘制流程图:使用符号和图形绘制出当前的流程图。
  3. 标记时间和成本:在图中标记出每个步骤所需的时间和成本。
  4. 识别浪费:指出流程中的浪费环节。

步骤三:绘制未来状态图

在学员理解了当前状态图后,下一步是绘制未来状态图:

  1. 设定改进目标:基于当前状态图,设定具体的改进目标。
  2. 设计改进方案:提出和讨论改进方案。
  3. 绘制未来状态图:根据改进方案绘制未来状态图。
  4. 制定行动计划:制定具体的行动计划,以实现未来状态图。

步骤四:实施和监控

在绘制了未来状态图并制定了行动计划后,下一步是实施和监控:

  1. 实施改进措施:按照行动计划实施改进措施。
  2. 监控进展:定期监控进展情况,确保改进措施按计划进行。
  3. 评估效果:评估改进措施的效果,并进行必要的调整。

价值流图的实际应用

价值流图不仅适用于制造业,还可以在服务业、医疗行业和软件开发等领域中应用。以下是几个实际应用的例子:

制造业中的应用

在制造业中,价值流图可以用于优化生产流程,减少库存和等待时间。例如,一家汽车制造商可以通过价值流图分析其生产线,找到瓶颈和浪费环节,从而提高生产效率。

服务业中的应用

在服务业中,价值流图可以用于优化客户服务流程,减少客户等待时间。例如,一家银行可以通过价值流图分析其贷款审批流程,找到改进点,从而提高客户满意度。

医疗行业中的应用

在医疗行业中,价值流图可以用于优化病人就诊流程,减少等待时间和提高医疗质量。例如,一家医院可以通过价值流图分析其急诊室流程,找到改进点,从而提高急诊室的效率。

软件开发中的应用

在软件开发中,价值流图可以用于优化开发流程,减少开发周期和提高软件质量。例如,一家软件公司可以通过价值流图分析其开发流程,找到改进点,从而加快产品上市时间。

总结

价值流图作为一种强大的工具,能够帮助企业识别和消除浪费,从而优化流程。**通过价值流图培训**,企业可以提高流程可视化、增强团队协作、识别和消除浪费,并实现持续改进。无论是制造业、服务业、医疗行业还是软件开发,价值流图都有广泛的应用前景。

因此,企业应积极开展价值流图培训,不断优化其流程,以保持竞争优势。